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液压万能试验机模具检测

液压万能试验机模具检测

为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨损等问题,需要在锌铝合金表面进行镀层的处理,即通过电镀在模具表面进行铜镀层的制备.通过扫描电子显微镜对锌铝合金涂层和铜镀层进行了孔隙和夹杂物的观察,并测试了锌铝合金喷涂层和铜镀层的显微硬度,对喷涂层和电镀层进行了结合强度的测试.经过万能试验机的检测,结果表明通过对锌铝合金模具表面进行镀层处理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高。

由于电镀需要在导电的原型表面进行,因此,需要在聚氯乙烯原型表面涂覆一层导电铜油,然后电镀到达所要求的模具工作厚度。为了分析镀层的性能,将制得的模具切割成小块,对其进行预磨、抛光,并采用公司研制的电子扫描显微镜观察喷涂层和铜镀层的截面形貌,用数显显微硬度计对其进行显微硬度的测定.

在整个工艺流程中,铜镀层形成模具的型腔表面,电弧喷涂层对铜镀层起加固背衬的作用.在方案中,对铜镀层和喷涂层进行结合强度的测试,分别在铜镀层上喷涂铝丝、锌铝伪合金丝及锌铝合金丝,来确定最优的喷涂材料.采用粘结剂对偶试样拉伸实验法,在国产型电子万能试验机上进行铜镀层和喷涂层的拉伸实验,以确定两者的结合强度

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